Elektrode HBMnCr, für Kavitation, Abrieb, Stossbeanspruchung

Eigenschaften

Eigenschaften
Basisch umhüllte, synthetische Elektrode mit hoher Ausbringung (140%) für Auftragsschweißungen auf allen Werkstücken, die einer starken Beanspruchung durch Stoß und Kavitation ausgesetzt sind. Auch für artverschiedene Verbindungen zwischen Mn-Stählen und Baustählen sowie als Pufferlage vor einer Hartauftragung bei besonders starker Schlagbeanspruchung geeignet. Das Schweißgut besteht aus austenitischem Stahl und ist außergewöhnlich beständig gegen schlagenden Verschleiß. Härte des Schweißguts: 200 – 250 Brinell Schweißzustand , 400 – 500 Brinell nach Kaltverfestigung. Der hohe Cr-Anteil macht das Schweißgut beständig gegen Korrosion , Abrieb und Kavitation.
Grundwerkstoffe
Austenitic steels with high Mn:
DIN 17145 and 17155 : X110Mn14
AFNOR : Z120M12

Anwendungen

Anwendungen.
  • Reparaturschweißungen an verschlissenen oder Aufbau und Schutz neuer Teile (Schienen, Weichen, Schienenkreuze u. Weichenzungen)
  • an Maschinenteilen in Steinbrüchen und Bergwerksanlagen (Brecherbacken, Bagger- und Greiferzähne, Schläger)
  • für Wasserkraftwerke und andere Industrien ( Kolben von Hydraulikpressen, Turbinen etc.)

Norm

Norm
DIN 8555 E7-UM-250-KPR
EN 14700 E Fe9
AWS A5.13 EFeMnCr

Richtanalyse

Richtanalyse
des Schweissgutes in %
C Si Mn Cr Fe
0,6 0,3 16,0 14,0 Basis

Gütewerte

Gütewerte
Härte
Schweisszustand
Härte nach
Kaltverfestigung
~260 HB
im reinen Schweissgut
400-500 HB

Parameter

Parameter
Elektrode ØxL (mm) 2,5x350 3,2x350 4,0x450 5,0x450
Stromstärke (A) 90 130 160 220
Rücktrocknung: 1 h bei 300 °C , falls erforderlich. Mit möglichst niedriger Wärmeeinbringung (niedrige Stromstärke, kurze Raupen) schweißen, um die maximale Zwischenlagentemperatur von 250 °C nicht zu überschreiten. Werkstück nicht vorwärmen