Eigenschaften
EigenschaftenBasisch umhüllte, synthetische Elektrode mit hoher Ausbringung (140%) für Auftragsschweißungen auf allen Werkstücken, die einer starken Beanspruchung durch Stoß und Kavitation ausgesetzt sind. Auch für artverschiedene Verbindungen zwischen Mn-Stählen und Baustählen sowie als Pufferlage vor einer Hartauftragung bei besonders starker Schlagbeanspruchung geeignet. Das Schweißgut besteht aus austenitischem Stahl und ist außergewöhnlich beständig gegen schlagenden Verschleiß. Härte des Schweißguts: 200 – 250 Brinell Schweißzustand , 400 – 500 Brinell nach Kaltverfestigung. Der hohe Cr-Anteil macht das Schweißgut beständig gegen Korrosion , Abrieb und Kavitation.
GrundwerkstoffeAustenitic steels with high Mn:
DIN 17145 and 17155 : X110Mn14
AFNOR : Z120M12
Anwendungen
Anwendungen.
- Reparaturschweißungen an verschlissenen oder Aufbau und Schutz neuer Teile (Schienen, Weichen, Schienenkreuze u. Weichenzungen)
- an Maschinenteilen in Steinbrüchen und Bergwerksanlagen (Brecherbacken, Bagger- und Greiferzähne, Schläger)
- für Wasserkraftwerke und andere Industrien ( Kolben von Hydraulikpressen, Turbinen etc.)
Norm
Norm
DIN 8555 |
E7-UM-250-KPR |
EN 14700 |
E Fe9 |
AWS A5.13 |
EFeMnCr |
Richtanalyse
Richtanalysedes Schweissgutes in %
C |
Si |
Mn |
Cr |
Fe |
0,6 |
0,3 |
16,0 |
14,0 |
Basis |
Gütewerte
Gütewerte
Härte Schweisszustand |
Härte nach Kaltverfestigung |
~260 HB im reinen Schweissgut |
400-500 HB |
Parameter
Parameter
Elektrode |
ØxL (mm) |
2,5x350 |
3,2x350 |
4,0x450 |
5,0x450 |
Stromstärke |
(A) |
90 |
130 |
160 |
220 |
Rücktrocknung: 1 h bei 300 °C , falls erforderlich. Mit möglichst niedriger Wärmeeinbringung (niedrige Stromstärke, kurze Raupen) schweißen, um die maximale Zwischenlagentemperatur von 250 °C nicht zu überschreiten. Werkstück nicht vorwärmen